130公里外远程作业 哈密这家矿山企业有一颗“智慧心脏”

近日，在新疆亚克斯资源开发股份有限公司远程智控中心，远程智控中心固定(gùdìng)破碎(pòsuì)锤(chuí)操作员马兴堂推动(tuīdòng)控制手柄，130公里外黄山铜镍矿的破碎锤随即重击岩层。过去，操作人员(rényuán)要到井下作业，灰尘、噪音大，如今，通过远程智能化操控，工作人员的工作环境得以改善，作业效率也大幅提升。

这座于2024年投入使用的“矿山智慧心脏”，承载着(zhe)企业智能化转型的核心使命。1500平方米空间内(nèi)，实时(shíshí)滚动的数据流在(zài)巨型屏幕上汇聚，21名技术人员通过九大远程控制系统与10余套监测网络，掌控着采选链条的数字化运转。

该公司相关负责人介绍，远程操控系统将原本需要在井下进行的作业(zuòyè)转移至地表(dìbiǎo)，大幅度改善了员工的作业环境，降低了安全生产风险以及职业健康风险。AI系统抓拍违章作业，也(yě)提高(tígāo)了作业人员的自觉性和安全意识。

在新疆亚克斯资源开发股份有限公司黄山铜镍矿4000吨选矿厂，选矿全流程数据经系统整合分析，最终凝结为最优操作参数。得益于智能化的(de)远程操控(cāokòng)系统，生产班的人(rén)数由以前每个班13人减少了到4人，生产稳定性大幅(dàfú)提升。

2016年，该矿成为(chéngwéi)全疆首个井下通讯全覆盖矿山；2019年入选国家级绿色矿山；2021年建成全疆首批“5G井下场景”应用矿山并获得自治区高新技术企业资质。这家老牌矿企，正经历着绿色与智能(zhìnéng)的(de)协同进化(jìnhuà)。

通过不断智能化升级改造，近三年该(gāi)公司营业收入、利润平均增长率逐步提高，印证了(le)数字化转型释放的澎湃动能。未来，该公司计划在采选(cǎixuǎn)生产过程中的更多工艺环节(huánjié)进行(jìnxíng)数字化智能化改造，进一步提高生产现场自动化程度，不断完善哈密远程智控中心的功能，同时进一步整合(zhěnghé)更多生产环节的数据，通过数据分析优化生产计划，加强生产管理，促进采选生产间的相互配合，实现设备调度及(jí)资源分配提升整体效率。

新疆(xīnjiāng)亚克斯资源开发股份有限公司的数字化升级，是哈密市矿山智能化的缩影。为了实现(shíxiàn)矿山本质安全，哈密市各矿山企业充分发挥智能化综合效能，利用物联网、大数据等先进(xiānjìn)技术的深度融合及交互(jiāohù)模式，打破系统间的壁垒，消除信息“孤岛”，实现安全生产各系统间的融合互通、信息联动，生产全过程(quánguòchéng)智能联控。

近年来，哈密市不断强化推进工业(gōngyè)经济高质量发展的核心技术支撑，以(yǐ)提升矿山本质安全水平为(wèi)目标(mùbiāo)，加快推进“5G+智慧”矿山，多家矿产企业正在建设智能管控平台。当井下传感器与选矿机械展开隔空对话，这条数字化改造(gǎizào)传统产业的道路，正为众多企业的智能化改造升级提供“哈密样本”。